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閘閥知識
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電動閘閥、電動蝶閥等閥門的差別和特點
[ 2017-03-21 ]
氣動蝶閥的閥板和球閥的閥芯皆是繞本人軸線作旋委婉活動的；閘閥的閥板是沿軸線作降落活動的；蝶閥和閘閥能夠通功封閉度調理流質；球閥則不即于作到那一面。
1、球閥的密封里是球面
2、蝶閥的密封面是環(huán)形方柱面
3、閘閥的稀啟里是立體
4、截行閥有雙背稀啟后果佳的特色，截止閥不管非反拆仍是正拆，正在封閉戰(zhàn)封閉進程外分無一個很省力。
閥門一閥門的訂義：“閥”的訂義是在流系統(tǒng)統(tǒng)中，用往掌握流體的圓向、壓力、流質的安裝。閥門是使配管和裝備外的介質（液體、氣體、粉終）固定或結束、并能節(jié)制其淌量的拆放。兩依據(jù)啟閉閥門的作用沒有異，閥門的分類方式良多，那外引見上列多少類。
1.按作用和用處合類
（1）截續(xù)閥：截續(xù)閥又稱關路閥，其做用非交通或者截斷管道外的介量。截續(xù)閥種包含閘閥、截行閥、旋塞閥、球閥、蝶閥戰(zhàn)隔閡等。
?。?）止來閥：止歸閥又稱雙背閥或順止閥，其作用是避免管道中的介質正淌?；鸨煤羲]的頂閥也屬于行來閥類。（3）危齊閥：危齊閥類的作用是避免管路或安裝中的介質壓力超功劃定數(shù)值，自而到達危齊維護的目標。
?。?）電動調節(jié)閥：氣動調節(jié)閥類包含調理閥、節(jié)流閥和加壓閥，其作用是調理介質的壓力、流量等叁數(shù)。
?。?）[、分淌閥：合流閥類包含各類調配閥和親火閥等，其做用非調配、分別或者混雜管道外的介量。
2.按公稱壓力分類
?。?）實空閥：指工作壓力矮于尺度大氣壓的閥門。
（2）高壓閥：指公稱壓力PN≤1.6Mpa的閥門。
?。?）中壓閥：指公稱壓力PN替2.5、4.0、6.4Mpa的閥門,離心泵。
?。?）低壓閥：指農(nóng)稱壓力PN替10～80Mpa的閥門,中藥治療前列腺炎。
（5）超低壓閥：指公稱壓力PN≥100Mpa的閥門。
3.按工作溫度分類（
1）超高溫閥：用于介量農(nóng)做暖度t450℃的閥門。
4.按驅動方法分類
（1）主動閥是指不須要中力驅動，而是依附介質本身的能質去使閥門動作的閥門。如平安閥、加壓閥、親火閥、止歸閥、從動氣動調節(jié)閥等。
（2）能源驅動閥：能源驅動閥能夠應用各類能源流入止驅動。電動閥：還幫電力驅動的閥門。氣靜閥：還幫緊縮空氣驅靜的閥門。液動閥：借助油等液體壓力驅動的閥門。彼內借有以下多少種驅動圓式的組合，如氣-電動閥等。（3）腳動閥：腳動閥還幫手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由己力往把持閥門動作。該閥門啟閉力矩較小時，否正在腳輪和閥桿之間設放彼輪或蝸輪加速器。必要時，也能夠應用萬背接尾及傳動軸入止遙間隔操作。綜下所述，閥門分類方式是良多的，但重要是按其在管路中所止的作用入止分類。產(chǎn)業(yè)和官用工程中的通用閥門否分紅11類，便閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、止歸閥、節(jié)流閥、平安閥、加壓閥和親水閥。其余特別閥門，如儀里用閥、液壓節(jié)制管路體系用閥，各種化工機械裝備原體用閥等，均不在原書引見范疇以外。
5.按母稱通徑合種
?。?）大通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。
?。?）中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。
?。?）小通徑閥門：公稱閥門DN替350～1200mm的閥門。
（4）特小通徑閥門：母稱通徑DN≥1400mm的閥門。
6.按構造特性分類
?。?）截門形：啟閉件（閥瓣）由閥桿帶動沿滅閥座中央線作降落活動；
?。?）旋塞形：啟閉件（閘閥）由閥桿帶動沿滅垂曲于閥座核心線作降落運動；
?。?）旋塞閥：開關件（錐塞或者球）繚繞本身中央線旋委婉；
?。?）旋開閥：開關件（閥瓣）繚繞座中的軸旋委婉；
?。?）蝶行：啟閉件（方盤）繚繞閥座內的流動軸旋轉；
?。?）澀閥行：啟閉件在垂曲于通道的圓向澀動。
7.按連接辦法分類
（1）螺紋連接閥門：閥體帶有外螺紋或中螺紋，與管道螺紋連接。
?。?）法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，取管講法蘭連接。
（3）焊交銜接閥門：閥體帶無焊接坡心，取管講焊交銜接。
（4）卡箍連接閥門：閥體帶有夾心，取管講夾箍連接。
（5）卡套連接閥門：與管道采取卡套連接。
（6）對于夾連接閥門：用螺栓間接將閥門及中間管道脫夾在一同的連接情勢。
8.按閥體材料分類
?。?）金屬資料閥門：其閥體等整機由金屬材料造敗。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅開金閥、鋁開金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、受乃我開金閥等。
?。?）是金屬材料閥門：其閥體等整機由是金屬材料制敗。如塑料閥、陶閥、搪閥、玻璃鋼閥等。
?。?）金屬閥體襯外閥門：閥體形狀為金屬，外部凡是與介質接觸的重要外表均為襯里，如襯膠閥、襯塑料閥、襯陶閥等。
9.閥門型號編排閥門型號通常當表現(xiàn)沒閥門種型、驅靜方法、銜接情勢、構造特色、稀啟里材料、閥體資料和母稱壓力等因素。閥門型號的尺度化對于閥門的設計、選用、出售供給了便利。該古閥門的類型戰(zhàn)資料越往越少，閥門的型號編造也愈去愈龐雜。人邦雖無閥門型號編造的同一規(guī)范，但愈回愈沒有能順應閥門產(chǎn)業(yè)開展的須要。綱后，閥門制制廠普通采取同一編號法子；凡是沒有能采納同一編號的方式，各制作廠均按本人的需求制定編號辦法。閥門型號編制辦法》實用于產(chǎn)業(yè)管道用閘閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔閡閥、柱塞閥、旋塞閥、止來閥、平安閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命實,閘閥。
1單元2單元3單元4雙元5單元6單元7單元
表現(xiàn)類型傳動方法連接形式構造情勢閥座密封面或襯外材料公稱壓力閥體材料
兩者最大的差別就是蝶閥的啟閉件是一塊板，而球閥就是一個球，蝶閥的閥板和球閥的閥芯都是繞自己軸線作旋轉運動的；閘閥的閥板是沿軸線作升降運動的；蝶閥和閘閥可以通過開啟度調節(jié)流量；球閥則不便于做到這一點。蝶閥的特點是啟閉速度較快，結構簡單，造價低廉，但是嚴密性和承壓能力不好。球閥的特點和閘閥相似，但是，受體積和開閉阻力的限制，很難做到大口徑。
蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。其結構簡單、成本低，可調范圍較大。球閥通常適用于無顆粒雜質類的液體、氣體，流體壓力損失小，密封性能好，成本高。
比較而言，球閥的密封比蝶閥要好一些。球閥密封是靠閥座長期擠壓在球面上，它較半球閥肯定磨損快，球閥的密封通常采用柔性材料，也難以使用在高溫高壓管道中。蝶閥密封是以橡膠為中介，它較半球閥、球閥、閘閥的金屬硬密封性能相差甚遠。半球閥長期使用后，閥座也會產(chǎn)生微量磨損，它可以通過調整繼續(xù)使用，閥桿和填料在啟閉過程中閥桿只需旋轉90°，有泄漏跡象時，再壓緊填料壓蓋的螺栓少許，即可實現(xiàn)盤根處無滲漏，而其他閥門至今仍然是小漏勉強用，大漏換閥門。
球閥在啟閉過程中是在受兩端閥座的抱緊力下運轉，它較半球閥啟閉力矩大，公稱直徑愈大啟閉力矩相差越明顯，蝶閥的啟閉是要克服橡膠的變形的來實現(xiàn)，力矩更大。而閘閥、截止閥操作時間長且費勁。球閥和旋塞閥是同屬一個類型的閥門，只有它的關閉件是個球體，蝶閥：蝶閥是用圓盤式啟閉件往復回轉90°左右來開啟、關閉和調節(jié)流體通道的一種閥門。
優(yōu)點：①結構簡單，體積小，重量輕，耗材省，用于大口徑閥門中；②啟閉迅速，流阻??；③可用于帶懸浮固體顆粒的介質，依據(jù)密封面的強度也可用于粉狀和顆粒狀介質?？蛇m用于通風除塵管路的雙向啟閉及調節(jié)，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。
缺點：①流量調節(jié)范圍不大，當開啟達30%時，流量就將進95%以上。②由于蝶閥的結構和密封材料的限制，不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)中。一般工作溫度在300℃以下，PN40以下。③密封性能相對于球閥、截止閥較差，故用于密封要求不是很高的地方。球閥：是由旋塞閥演變而來，它的啟閉件是一個球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉90°實現(xiàn)開啟和關閉的目的。
球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方向，設計成V形開口的球閥還具有良好的流量調節(jié)功能。
優(yōu)點：①具有最低的流阻（實際為0）；②因在工作時不會卡?。ㄔ跓o潤滑劑時），故能可靠地應用于腐蝕性介質和低沸點液體中；③在較大的壓力和溫度范圍內，能實現(xiàn)完全密封；④可實現(xiàn)快速啟閉，某些結構的啟閉時間僅為0.05~0.1s，以保證能用于試驗臺的自動化系統(tǒng)中?？焖賳㈤]閥門時，操作無沖擊。⑤球形關閉件能在邊界位置上自動定位；⑥工作介質在雙面上密封可靠；⑦在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，因此高速通過閥門的介質不會引起密封面的侵蝕；⑧結構緊湊、重量輕，可以認為它是用于低溫介質系統(tǒng)的最合理的閥門結構；⑨閥體對稱，尤其是焊接閥體結構，能很好地承受來自管道的應力；⑩關閉件能承受關閉時的高壓差。⑾全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門內件不受浸蝕，最高使用壽命可達30年，是石油、天然氣管線最理想的閥門。
缺點：①因為球閥最主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，它對幾乎所有的化學物質都有是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹系數(shù)，對冷流的敏感性和不良的熱傳導性，要求閥座密封的設計必須圍繞這些特性進行。所以，當密封材料變硬時，密封的可靠性就受到破壞。而且，聚四氟乙烯的耐溫等級較低，只能在小于180℃情況下使用。超過此溫度，密封材料就會老化。而考慮長期使用的情況下，一般只會在120℃不使用。②它的調節(jié)性能相對于截止閥要差一些，尤其是氣動閥（或電動閥）。
球閥是由旋塞閥演變而來。它具有相同的旋轉90度提動作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球面和通道口的比例應該是這樣的，即當球旋轉90度時，在進、出口處應全部呈現(xiàn)球面，從而截斷流動。蝶閥的閥板和球閥的閥芯都是繞自己軸線作旋轉運動的；閘閥的閥板是沿軸線作升降運動的；蝶閥和閘閥可以通過開啟度調節(jié)流量；
球閥則不便于做到這一點。
1、球閥的密封面是球面
2、蝶閥的密封面是環(huán)形圓柱面
3、閘閥的密封面是平面
4、截止閥有單向密封效果好的特點，截止閥無論是正裝還是反裝，在開啟和關閉過程中總有一個很費力。
另外，球閥的流通阻力小，蝶閥適用于大直徑的管道且安裝距離短、但承壓低、易泄漏（內漏和外漏），閘閥適用于高壓高溫管道。球閥只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。完全平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥最適宜直接做開閉使用，但近來的發(fā)展已將球閥設計成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結構緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。
1、球閥的密封里是球面
2、蝶閥的密封面是環(huán)形方柱面
3、閘閥的稀啟里是立體
4、截行閥有雙背稀啟后果佳的特色，截止閥不管非反拆仍是正拆，正在封閉戰(zhàn)封閉進程外分無一個很省力。
閥門一閥門的訂義：“閥”的訂義是在流系統(tǒng)統(tǒng)中，用往掌握流體的圓向、壓力、流質的安裝。閥門是使配管和裝備外的介質（液體、氣體、粉終）固定或結束、并能節(jié)制其淌量的拆放。兩依據(jù)啟閉閥門的作用沒有異，閥門的分類方式良多，那外引見上列多少類。
1.按作用和用處合類
（1）截續(xù)閥：截續(xù)閥又稱關路閥，其做用非交通或者截斷管道外的介量。截續(xù)閥種包含閘閥、截行閥、旋塞閥、球閥、蝶閥戰(zhàn)隔閡等。
?。?）止來閥：止歸閥又稱雙背閥或順止閥，其作用是避免管道中的介質正淌?；鸨煤羲]的頂閥也屬于行來閥類。（3）危齊閥：危齊閥類的作用是避免管路或安裝中的介質壓力超功劃定數(shù)值，自而到達危齊維護的目標。
?。?）電動調節(jié)閥：氣動調節(jié)閥類包含調理閥、節(jié)流閥和加壓閥，其作用是調理介質的壓力、流量等叁數(shù)。
?。?）[、分淌閥：合流閥類包含各類調配閥和親火閥等，其做用非調配、分別或者混雜管道外的介量。
2.按公稱壓力分類
?。?）實空閥：指工作壓力矮于尺度大氣壓的閥門。
（2）高壓閥：指公稱壓力PN≤1.6Mpa的閥門。
?。?）中壓閥：指公稱壓力PN替2.5、4.0、6.4Mpa的閥門,離心泵。
?。?）低壓閥：指農(nóng)稱壓力PN替10～80Mpa的閥門,中藥治療前列腺炎。
（5）超低壓閥：指公稱壓力PN≥100Mpa的閥門。
3.按工作溫度分類（
1）超高溫閥：用于介量農(nóng)做暖度t450℃的閥門。
4.按驅動方法分類
（1）主動閥是指不須要中力驅動，而是依附介質本身的能質去使閥門動作的閥門。如平安閥、加壓閥、親火閥、止歸閥、從動氣動調節(jié)閥等。
（2）能源驅動閥：能源驅動閥能夠應用各類能源流入止驅動。電動閥：還幫電力驅動的閥門。氣靜閥：還幫緊縮空氣驅靜的閥門。液動閥：借助油等液體壓力驅動的閥門。彼內借有以下多少種驅動圓式的組合，如氣-電動閥等。（3）腳動閥：腳動閥還幫手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由己力往把持閥門動作。該閥門啟閉力矩較小時，否正在腳輪和閥桿之間設放彼輪或蝸輪加速器。必要時，也能夠應用萬背接尾及傳動軸入止遙間隔操作。綜下所述，閥門分類方式是良多的，但重要是按其在管路中所止的作用入止分類。產(chǎn)業(yè)和官用工程中的通用閥門否分紅11類，便閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、止歸閥、節(jié)流閥、平安閥、加壓閥和親水閥。其余特別閥門，如儀里用閥、液壓節(jié)制管路體系用閥，各種化工機械裝備原體用閥等，均不在原書引見范疇以外。
5.按母稱通徑合種
?。?）大通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。
?。?）中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。
?。?）小通徑閥門：公稱閥門DN替350～1200mm的閥門。
（4）特小通徑閥門：母稱通徑DN≥1400mm的閥門。
6.按構造特性分類
?。?）截門形：啟閉件（閥瓣）由閥桿帶動沿滅閥座中央線作降落活動；
?。?）旋塞形：啟閉件（閘閥）由閥桿帶動沿滅垂曲于閥座核心線作降落運動；
?。?）旋塞閥：開關件（錐塞或者球）繚繞本身中央線旋委婉；
?。?）旋開閥：開關件（閥瓣）繚繞座中的軸旋委婉；
?。?）蝶行：啟閉件（方盤）繚繞閥座內的流動軸旋轉；
?。?）澀閥行：啟閉件在垂曲于通道的圓向澀動。
7.按連接辦法分類
（1）螺紋連接閥門：閥體帶有外螺紋或中螺紋，與管道螺紋連接。
?。?）法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，取管講法蘭連接。
（3）焊交銜接閥門：閥體帶無焊接坡心，取管講焊交銜接。
（4）卡箍連接閥門：閥體帶有夾心，取管講夾箍連接。
（5）卡套連接閥門：與管道采取卡套連接。
（6）對于夾連接閥門：用螺栓間接將閥門及中間管道脫夾在一同的連接情勢。
8.按閥體材料分類
?。?）金屬資料閥門：其閥體等整機由金屬材料造敗。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅開金閥、鋁開金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、受乃我開金閥等。
?。?）是金屬材料閥門：其閥體等整機由是金屬材料制敗。如塑料閥、陶閥、搪閥、玻璃鋼閥等。
?。?）金屬閥體襯外閥門：閥體形狀為金屬，外部凡是與介質接觸的重要外表均為襯里，如襯膠閥、襯塑料閥、襯陶閥等。
9.閥門型號編排閥門型號通常當表現(xiàn)沒閥門種型、驅靜方法、銜接情勢、構造特色、稀啟里材料、閥體資料和母稱壓力等因素。閥門型號的尺度化對于閥門的設計、選用、出售供給了便利。該古閥門的類型戰(zhàn)資料越往越少，閥門的型號編造也愈去愈龐雜。人邦雖無閥門型號編造的同一規(guī)范，但愈回愈沒有能順應閥門產(chǎn)業(yè)開展的須要。綱后，閥門制制廠普通采取同一編號法子；凡是沒有能采納同一編號的方式，各制作廠均按本人的需求制定編號辦法。閥門型號編制辦法》實用于產(chǎn)業(yè)管道用閘閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔閡閥、柱塞閥、旋塞閥、止來閥、平安閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命實,閘閥。
1單元2單元3單元4雙元5單元6單元7單元
表現(xiàn)類型傳動方法連接形式構造情勢閥座密封面或襯外材料公稱壓力閥體材料
兩者最大的差別就是蝶閥的啟閉件是一塊板，而球閥就是一個球，蝶閥的閥板和球閥的閥芯都是繞自己軸線作旋轉運動的；閘閥的閥板是沿軸線作升降運動的；蝶閥和閘閥可以通過開啟度調節(jié)流量；球閥則不便于做到這一點。蝶閥的特點是啟閉速度較快，結構簡單，造價低廉，但是嚴密性和承壓能力不好。球閥的特點和閘閥相似，但是，受體積和開閉阻力的限制，很難做到大口徑。
蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。其結構簡單、成本低，可調范圍較大。球閥通常適用于無顆粒雜質類的液體、氣體，流體壓力損失小，密封性能好，成本高。
比較而言，球閥的密封比蝶閥要好一些。球閥密封是靠閥座長期擠壓在球面上，它較半球閥肯定磨損快，球閥的密封通常采用柔性材料，也難以使用在高溫高壓管道中。蝶閥密封是以橡膠為中介，它較半球閥、球閥、閘閥的金屬硬密封性能相差甚遠。半球閥長期使用后，閥座也會產(chǎn)生微量磨損，它可以通過調整繼續(xù)使用，閥桿和填料在啟閉過程中閥桿只需旋轉90°，有泄漏跡象時，再壓緊填料壓蓋的螺栓少許，即可實現(xiàn)盤根處無滲漏，而其他閥門至今仍然是小漏勉強用，大漏換閥門。
球閥在啟閉過程中是在受兩端閥座的抱緊力下運轉，它較半球閥啟閉力矩大，公稱直徑愈大啟閉力矩相差越明顯，蝶閥的啟閉是要克服橡膠的變形的來實現(xiàn)，力矩更大。而閘閥、截止閥操作時間長且費勁。球閥和旋塞閥是同屬一個類型的閥門，只有它的關閉件是個球體，蝶閥：蝶閥是用圓盤式啟閉件往復回轉90°左右來開啟、關閉和調節(jié)流體通道的一種閥門。
優(yōu)點：①結構簡單，體積小，重量輕，耗材省，用于大口徑閥門中；②啟閉迅速，流阻??；③可用于帶懸浮固體顆粒的介質，依據(jù)密封面的強度也可用于粉狀和顆粒狀介質?？蛇m用于通風除塵管路的雙向啟閉及調節(jié)，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。
缺點：①流量調節(jié)范圍不大，當開啟達30%時，流量就將進95%以上。②由于蝶閥的結構和密封材料的限制，不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)中。一般工作溫度在300℃以下，PN40以下。③密封性能相對于球閥、截止閥較差，故用于密封要求不是很高的地方。球閥：是由旋塞閥演變而來，它的啟閉件是一個球體，利用球體繞閥桿的軸線旋轉90°實現(xiàn)開啟和關閉的目的。
球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方向，設計成V形開口的球閥還具有良好的流量調節(jié)功能。
優(yōu)點：①具有最低的流阻（實際為0）；②因在工作時不會卡?。ㄔ跓o潤滑劑時），故能可靠地應用于腐蝕性介質和低沸點液體中；③在較大的壓力和溫度范圍內，能實現(xiàn)完全密封；④可實現(xiàn)快速啟閉，某些結構的啟閉時間僅為0.05~0.1s，以保證能用于試驗臺的自動化系統(tǒng)中?？焖賳㈤]閥門時，操作無沖擊。⑤球形關閉件能在邊界位置上自動定位；⑥工作介質在雙面上密封可靠；⑦在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，因此高速通過閥門的介質不會引起密封面的侵蝕；⑧結構緊湊、重量輕，可以認為它是用于低溫介質系統(tǒng)的最合理的閥門結構；⑨閥體對稱，尤其是焊接閥體結構，能很好地承受來自管道的應力；⑩關閉件能承受關閉時的高壓差。⑾全焊接閥體的球閥，可以直埋于地下，使閥門內件不受浸蝕，最高使用壽命可達30年，是石油、天然氣管線最理想的閥門。
缺點：①因為球閥最主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯，它對幾乎所有的化學物質都有是惰性的，且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點。但聚四氟乙烯的物理特性，包括較高的膨脹系數(shù)，對冷流的敏感性和不良的熱傳導性，要求閥座密封的設計必須圍繞這些特性進行。所以，當密封材料變硬時，密封的可靠性就受到破壞。而且，聚四氟乙烯的耐溫等級較低，只能在小于180℃情況下使用。超過此溫度，密封材料就會老化。而考慮長期使用的情況下，一般只會在120℃不使用。②它的調節(jié)性能相對于截止閥要差一些，尤其是氣動閥（或電動閥）。
球閥是由旋塞閥演變而來。它具有相同的旋轉90度提動作，不同的是旋塞體是球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。球面和通道口的比例應該是這樣的，即當球旋轉90度時，在進、出口處應全部呈現(xiàn)球面，從而截斷流動。蝶閥的閥板和球閥的閥芯都是繞自己軸線作旋轉運動的；閘閥的閥板是沿軸線作升降運動的；蝶閥和閘閥可以通過開啟度調節(jié)流量；
球閥則不便于做到這一點。
1、球閥的密封面是球面
2、蝶閥的密封面是環(huán)形圓柱面
3、閘閥的密封面是平面
4、截止閥有單向密封效果好的特點，截止閥無論是正裝還是反裝，在開啟和關閉過程中總有一個很費力。
另外，球閥的流通阻力小，蝶閥適用于大直徑的管道且安裝距離短、但承壓低、易泄漏（內漏和外漏），閘閥適用于高壓高溫管道。球閥只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。完全平等的閥體內腔為介質提供了阻力很小、直通的流道。通常認為球閥最適宜直接做開閉使用，但近來的發(fā)展已將球閥設計成使它具有節(jié)流和控制流量之用。球閥的主要特點是本身結構緊湊，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合式的。
本文標題：電動閘閥、電動蝶閥等閥門的差別和特點
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電動閘閥中英合資的品牌生產(chǎn)廠家
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